कमिंस NT855 इंजन को असेंबल करने के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका

2025-10-29

The कमिंस NT855 इंजनसटीक इंजीनियरिंग और सावधानीपूर्वक असेंबली के माध्यम से विश्वसनीयता और प्रदर्शन के लिए अपनी प्रतिष्ठा अर्जित की है। असेंबली प्रक्रिया को सही करना ही इस पावरहॉर्स को जीवंत बनाता है। आइए उन प्रमुख चरणों के बारे में जानें जो सटीक रूप से मशीनीकृत घटकों को पूरी तरह कार्यात्मक इंजन में बदल देते हैं।

Cummins NT855 engine

फाउंडेशन का निर्माण: सिलेंडर ब्लॉक असेंबली

सिलेंडर ब्लॉक को इंजन की रीढ़ समझें। प्रत्येक अन्य घटक इसकी संरचनात्मक अखंडता पर निर्भर करता है।

· शुरुआती जांच: किसी भी अन्य चीज़ से पहले, सफाई के लिए सभी तेल मार्गों की सावधानीपूर्वक जाँच करें। पीछे छोड़ा गया कोई भी मलबा बाद में गंभीर क्षति का कारण बन सकता है। यह भी सत्यापित करें कि सभी कोर प्लग ठीक से लगे हैं।

·प्लग इंस्टालेशन: विभिन्न आकार के पाइप प्लग को विशिष्ट टॉर्क मान की आवश्यकता होती है:


प्लग का आकार टोक़ (फीट.एलबी) टोक़ (एनएम)
1/8 10 - 13 13.5 - 20
3/8 20 - 25 27-34
1/2 35-40 47-54
3/4 50 - 55 68 - 74.5
7/8 60 - 70 81-95


· मुख्य बिंदु: मुख्य या सहायक तेल गैलरी में जाने वाले प्लग पर कभी भी टेफ्लॉन टेप का उपयोग न करें - इसके बजाय सीलेंट का उपयोग करें। कप प्लग के लिए, प्रचुर मात्रा में लोक्टाइट सीलेंट लगाएं।

मामले का हृदय: क्रैंकशाफ्ट और मुख्य बियरिंग्स

यहीं पर परिशुद्धता महत्वपूर्ण हो जाती है। क्रैंकशाफ्ट पिस्टन की गति को घूर्णी बल में परिवर्तित करता है, और इसके बीयरिंग सही होने चाहिए।

· तैयारी: स्वच्छता से समझौता नहीं किया जा सकता। मुख्य बियरिंग बोरों को अच्छी तरह से पोंछें और सुनिश्चित करें कि बोल्ट साफ और सूखे हों। याद रखें: ऊपरी खोल में तेल छेद होते हैं, निचले खोल में नहीं। एन-सीरीज़ इंजन सात स्थितियों में तीन अलग-अलग प्रकार के बियरिंग का उपयोग करते हैं।

·विधानसभा की प्रक्रिया:स्थापना से पहले ऊपरी बेयरिंग शैलों पर हल्के से तेल लगाएं। 7वें मुख्य बेयरिंग को संभालते समय, लोकेटिंग रिंग को न भूलें। क्रैंकशाफ्ट की ओर खांचे वाले हिस्से के साथ थ्रस्ट वॉशर स्थापित करें। जर्नल और निचली शैलों पर साफ तेल लगाएं, फिर सावधानी से बियरिंग कैप को उनके क्रमांकित स्थानों के अनुसार रखें।

· टोक़ अनुक्रम:इस बहु-चरणीय प्रक्रिया का पालन करें:

1. 85 ft.lb (115 N.m) तक कसें

2. 250-260 ft.lb (339-352.5 N.m) तक आगे बढ़ें

3. तनाव दूर करने के लिए पूरी तरह ढीला करें

4. 85 फीट पौंड (115 एनएम) पर फिर से कस लें

5. अंतिम टॉर्क: 250-260 ft.lb (339-352.5 N.m)

· क्लीयरेंस जांच: नए क्रैंकशाफ्ट एंड प्ले का माप 0.007-0.018 इंच (0.18-0.48 मिमी) होना चाहिए। प्रयुक्त क्रैंकशाफ्ट के लिए, 0.022 इंच (0.56 मिमी) से अधिक न हो।


चैंबरों को सील करना: सिलेंडर लाइनर इंस्टालेशन

उचित लाइनर स्थापना संपीड़न अखंडता और शीतलन दक्षता सुनिश्चित करती है।

· निरीक्षण:लाइनर बोर में किसी भी तेज किनारों की जांच करें जो ओ-रिंग्स को नुकसान पहुंचा सकते हैं। सतह साफ और तेल रहित होनी चाहिए।

· सील प्लेसमेंट:ऊपरी खांचे में आयताकार रिंग (चैम्फर नीचे), बीच में काली ओ-रिंग और नीचे के खांचे में लाल ओ-रिंग स्थापित करें। महत्वपूर्ण: केवल इंस्टॉलेशन से ठीक पहले ओ-रिंग्स को लुब्रिकेट करें, और तेल लगाने के बाद 15 मिनट के भीतर असेंबली पूरी करें।

· महत्वपूर्ण माप:सीलेंट लगाने के बाद आपके पास लाइनर लगाने के लिए 5 मिनट का समय होता है। लाइनर उभार (0.003-0.006 इंच) और बोर आउट-ऑफ़-गोलनेस (पिस्टन यात्रा क्षेत्र में अधिकतम 0.003 इंच) की जाँच करें।


पावर रूपांतरण: पिस्टन और रॉड असेंबली

यहीं पर रैखिक गति घूर्णन बन जाती है - इंजन संचालन का सार।

· रिंग इंस्टालेशन:"शीर्ष" चिह्न ऊपर की ओर हैं। सबसे पहले तेल की अंगूठी स्थापित करें, ध्यान रखें कि अंगूठियां अधिक न खिंचें। सभी रिंग गैप को ठीक से व्यवस्थित करें।

· पिस्टन-रॉड विवाह: पिन इंस्टालेशन के लिए पिस्टन को 15 मिनट के लिए 210°C (98.9°F) पर गर्म करें। पिन को कभी भी हथौड़े से न दबाएं - यदि पिस्टन 70°C (21°F) से नीचे ठंडा हो जाता है, तो आपको हीटिंग प्रक्रिया को फिर से शुरू करना होगा।

· स्थापना युक्तियाँ:बेयरिंग टैंगों को ठीक से संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि तेल के छेद मेल खाते हों। स्थापना से पहले हर चीज़ को उदारतापूर्वक चिकना करें। रिंग कंप्रेसर का उपयोग करें और छड़ों को क्रैंकशाफ्ट पर सावधानीपूर्वक निर्देशित करें।

· रॉड बोल्ट टॉर्क:

1. 70-75 इंच पौंड (95-102 एनएम)

2. 140-150 इंच पौंड (190-203 एनएम)

3. पूरी तरह से ढीला कर दें

4. 70-75 इंच पौंड (95-102 एनएम)

5. अंतिम: 140-150 इंच पौंड (190-203 एनएम)


वाल्व समय: कैंषफ़्ट स्थापना

यहां परिशुद्धता यह निर्धारित करती है कि इंजन कितनी अच्छी तरह सांस लेता है।

· निरीक्षण:टूट-फूट या क्षति के लिए कैंषफ़्ट और बुशिंग दोनों की जाँच करें।

· मुख्य संरेखण:विलक्षण कुंजियाँ इंजन-विशिष्ट होती हैं - उन्हें मिश्रित न करें। गियर के सामने तेल नाली के साथ थ्रस्ट प्लेट स्थापित करें।

· समय चिह्न:कैंषफ़्ट और क्रैंकशाफ्ट गियर पर "0" निशान को पूरी तरह से संरेखित करें।

· मंजूरी:एन-इंजन अंतिम प्ले समायोजन के लिए शिम का उपयोग करते हैं; के-इंजन में प्रीसेट थ्रस्ट प्लेट होते हैं।


सहायक प्रणालियाँ: असेंबली को पूरा करना

शेष घटक सभी चीज़ों को एक पूर्ण इंजन में एक साथ लाते हैं:

· गियर हाउसिंग:झाड़ियों और सीलों की जाँच करें। टॉर्क 24 बोल्ट से 45-55 ft.lb (61-74 N.m)

· रियर सील:सील को स्वयं चिकनाई देने से बचें। टॉर्क 8 बोल्ट से 30-35 ft.lb (41-47 N.m)

· तेल की कढ़ाई:विभिन्न प्रकार के धागे के साथ कुल 36 बोल्ट। टॉर्क: 35-40 ft.lb (47-54 N.m)

· पानी का पम्प:30-35 फीट.एलबी (41-47 एनएम) पर 6 बोल्ट (2 लंबे, 4 छोटे)

· तेल खींचने का यंत्र:स्थापना से पहले ओ-रिंग को लुब्रिकेट करें। 35-45 ft.lb (47-61 N.m) पर 5 बोल्ट

अंतिम एकीकरण: प्रमुख घटक

· सहायक ड्राइव:पीटी पंप को पहले से कैलिब्रेट करें। कंप्रेसर और इंजन के बीच वायु प्रतिस्पर्धा को रोकने के लिए गियर टाइमिंग को धीमा करें।

· कंपन स्पंज:75°C तक गर्म करके लीक की जाँच करें। छह 7/8-इंच बोल्ट को 175-205 ft.lb (190-217 N.m) तक कस लें

· सिसिंडर हैड:स्थापना से पहले दबाव परीक्षण. तीन चरण वाले टॉर्क अनुक्रम का पालन करें:

1. 20-25 ft.lb (27-34 N.m)

2. 80-100 ft.lb (108-136 N.m)

3. अंतिम: 265-305 ft.lb (359-413.5 N.m)

फ़ाइन-ट्यूनिंग: इंजेक्शन का समय

उचित समय कुशल दहन सुनिश्चित करता है:

· पिस्टन और इंजेक्शन पुशरोड्स पर डायल संकेतक स्थापित करें

· गियर बैकलैश को ध्यान में रखते हुए मल्टी-स्टेप रोटेशन प्रक्रिया का पालन करें

· बीडीसी में अंतिम सत्यापन सही समय की पुष्टि करता है

· याद रखें: एन-इंजन समय समायोजन के लिए शिम का उपयोग करते हैं, जबकि के-सीरीज़ इंजन विभिन्न विलक्षण कुंजियों का उपयोग करते हैं

इनमें से प्रत्येक चरण को सही करना - स्वच्छ घटकों, उचित स्नेहन, सही टॉर्क और सटीक संरेखण के साथ - वही है जो NT855 को स्थायित्व और प्रदर्शन के लिए अपनी प्रसिद्ध प्रतिष्ठा के अनुरूप बनाता है।







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